Метода за формирање шипки од цементног карбида

Цементиране карбидне шипке се широко користе у преради метала, електронској индустрији, преради дрвета, ваздухопловној индустрији и медицини због своје посебне отпорности на хабање, високе тврдоће, одличне жилавости лома и чврстоће на притисак. Идеалан пред-материјал за микро бушилице за штампане плоче, глодалице, развртаче, глодалице, резаче дугих шипки, славине и игле за матричне штампаче, итд. Са развојем науке и технологије, потражња за шипкама од цементног карбида расте, и Технологија формирања се развила од традиционалних процеса као што су хладно изостатичко пресовање и обликовање до модернијих и економичнијих процеса екструзијског обликовања, а квалитет је све бољи и бољи. Све је више сорти.
Традиционални процеси се могу поделити на процесе као што су хладно изостатичко и обликовање. Лако је произвести "пукотине" приликом формирања шипки традиционалним процесима, а трошак формирања је прилично висок. Стога, произвођачи цементног карбида покушавају да пронађу економичнији и квалитетнији процес. Стога, произвођачи цементног карбида покушавају да пронађу економичнији и квалитетнији процес. Већина шипки је сада екструдирана.
Да сумирамо, хладно изостатичко пресовање и обликовање су традиционални процеси за формирање цементних карбидних шипки, који се углавном користе само за посебне прилике. У поређењу са традиционалним процесом хладног изостатичког пресовања и калупа, процес екструзионог пресовања у праху (ПЕМ) има предности ниске цене и високе ефикасности обликовања. Постао је најважнији метод за формирање цементних карбидних шипки и има широку перспективу развоја. Али тренутно постоји велики јаз између наше земље и развијених земаља. Требало би да уложимо веће напоре у истраживање основне теорије реологије екструзије, развој нових система калупних агенаса, истраживање технологије калупа и пратеће технологије опреме, како би се производили производи са одличним перформансама. Цементиране карбидне шипке за високотехнолошке индустрије.